?自動(dòng)打扣機(jī)的應(yīng)用、維修及方法

1、降低費(fèi)絲率

（1）防止自動(dòng)打扣機(jī)首絲頭的消耗：每一次應(yīng)將打扣機(jī)設(shè)備停在送絲結(jié)束后，未絞絲以前的部位，隨后用板手將打包絲送過挑絲隔板5~10cm，其打包絲應(yīng)放到2個(gè)絞銷中間，再開機(jī)工作中，可降低一根上下的扣絲耗損。

（2）防止自動(dòng)打扣機(jī)尾扣絲頭的消耗：當(dāng)生產(chǎn)制造最終一根扣絲還不夠預(yù)訂長(zhǎng)短、但已送過送絲滾時(shí)，這時(shí)應(yīng)快速將設(shè)備停在未絞絲以前，拿手抽出來(lái)扣絲，再用人力仿造尾扣，其尺寸與制成品扣絲相同，這一根扣絲就不可能被沖刀斷開后造成長(zhǎng)短不足而消耗。

（3）假如自動(dòng)打扣機(jī)因出絲受阻、打包線滑到壓滾珠絲桿上等常見故障，使絞銷絞不到扣絲時(shí)，這二根扣絲中間就不容易制扣斷開，應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)，用板手將送絲滾多送絲5~10cm（清除其常見故障），再開機(jī)工作中。隨后用人力仿造這一根絲的受扣及尾扣，其尺寸與制成品扣絲相同，那樣又可節(jié)省二根扣絲。

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2、沖頭頂?shù)?個(gè)舊絞銷還可當(dāng)三個(gè)新絞銷應(yīng)用

當(dāng)外伸沖針較長(zhǎng)的一個(gè)絞銷掛扣絲時(shí)（先清除因潤(rùn)化欠佳、環(huán)扣彎渡過大及張口間距過小、上沖針突顯部位的環(huán)扣位比較嚴(yán)重?fù)p壞、挑絲時(shí)間及多少禁止等造成的常見故障），就表明這一絞銷損壞做到了極限，把它卸下來(lái)旋轉(zhuǎn)180°后　再裝上，可當(dāng)一個(gè)新絞銷應(yīng)用。

此銷再損壞后，可與敵人的舊絞銷調(diào)換，又可當(dāng)一個(gè)新絞銷應(yīng)用。再損壞后，按之前方式實(shí)際操作，共可當(dāng)三個(gè)絞銷應(yīng)用了。

3、處理隨時(shí)隨地可調(diào)式扣絲的張口空隙以及平面度問題。

4、處理隨時(shí)隨地可調(diào)式環(huán)扣的弧度尺寸問題